威海機(jī)械動(dòng)力頭價(jià)格好貨源好價(jià)格“本信息長(zhǎng)期有效”
2020-11-04
鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)
鉆削動(dòng)力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的？下面我們一起來(lái)看下鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)。
1、鉆削動(dòng)力頭使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。
2.測(cè)量鉆削動(dòng)力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。
3、鉆削動(dòng)力頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。
4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。
5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。
6、有些鉆孔動(dòng)力頭使用定位環(huán)，有些多孔鉆床則不使用定位環(huán)，使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機(jī)檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油。
7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。
動(dòng)力頭平行安裝支架的組成部分
高密市振飛機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)動(dòng)力頭、攻絲機(jī)、多軸器、鉆攻組合機(jī)床、專用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備。
動(dòng)力頭的平行安裝支架具有以下組成部分：
立 柱：柱長(zhǎng)有600mm、700mm、800mm3種。用戶可根據(jù)自己的需要選擇適合的長(zhǎng)度。
平行 支 架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
高度調(diào)節(jié)器：顧名思義，調(diào)節(jié)高度的工具。用戶可以調(diào)節(jié)動(dòng)力頭和工作平面的任何高度。
底 腳：用戶固定立柱和機(jī)床平板的工具。
銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度
銑削深度及進(jìn)給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量，盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí)，因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動(dòng)力頭的特點(diǎn)與注意事項(xiàng)
特點(diǎn)：
1、銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優(yōu)勢(shì)。并且可以很容易調(diào)整加工螺紋的直徑和螺距。
2、行程長(zhǎng)，附件多也是它的主要特點(diǎn)，這樣在使用時(shí)可以很容易更換各種附件，方便加工的需要。
3、高功效、高性能的主軸電機(jī)，可以存在低速、高速多種轉(zhuǎn)速，并右完成鉆孔、攻牙等工序，也可以安裝多軸器，提高它的效率。
